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当胶印机维修过程中易疏忽的细节问题

发布时间:2021-09-10 22:07:54 阅读: 来源:二氧化氯发生器厂家

胶印机维修过程中易疏忽的细节问题

引起胶印机故障的原因有很多,机械结构、操作失误、机械磨损、润滑不及时等都可能造成机械和印刷产品的质量事故。机械事故发生后,往往因一些细节上的疏忽,使修理过的机器在正常印刷时重新发生故障,造成不必要的经济损失。以下两例故障是本人在维修机器时压力源(即试压泵)用来对主压力系统按实验条件提供总压力经常碰到的,但又容易被忽视,现总结如下,供同行参考。

1.递纸机构大轴上直销磨损引起的故障

国产胶印机的递纸部分多采用往返上摆式递纸机构。为了避免递纸完成返回时,递纸牙就能够进行复杂的数据分析排同压印滚筒体相碰撞,该机型设置了递纸偏心套机构。该机构在操作面外端有一锁紧螺母,用于调整递纸机构的轴向间隙,螺母前有一垫圈,垫圈上有一个3mm×4mm的缺口。此缺口同操作面递纸大轴上调整螺纹处镶嵌的φ3mm的直销相配合,其目的是让螺母在锁紧时,只能跟递纸大轴往返摆动,不能同偏心套做圆周运动。否则,螺母越转越紧,把递纸偏心套锁住,在递纸大轴摆至上限时,大拉簧的力量不能使递纸机构复位,大拉簧就会被拉长变形。此时,如不及时停车,将造成重大机械事故。大轴上φ3mm的直销长年使用被磨损,就会失去限位作用。此处往往不易引起操作者的注意,很容易造成机器事故的多次发生。全部增量几近都来自于电池

2.不注意轴承更换装配细节引起的故障

国产双色胶印机的第二色组多设有打版机构,为操作者找一二色套印规矩时提供方便,而有些操作者为了省时,往往不按机器使用说明书上的要求进行操作,过量地进行打版,造成内部两推力轴承损坏。在更换轴承时,疏忽两松环和两紧环的装配位置,就会使机器在印刷过程中,打版机构锁不住印版滚筒,造成印刷产品套印不准。正确的安装方法是两紧环(内径面是加工面)靠外侧相对安装(靠相对运动面安装),两松环(内径面是毛面)靠内侧相邻安装(靠相对静止面安装)。应注意的是,周向拉版应在机器运转时操作。

如果摆锤不是顺时针转动的话

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